数控刨槽机供应商 无锡质谨机械 广州数控刨槽机

DS0/B2—1220/4000数控金属薄板开槽机

本机床为不锈钢装饰专用加工机床，由固定工作台、横梁及滑架等组成。工作台固定，横梁由伺服电机通过滚珠丝杆副传动沿滚动直线导轨作水平纵向移动，以确定刨削V型槽间距。滑架通过直线导轨副在横梁上作横向往复运动，实现开槽切削主运动，其速度由变频调速器控制，刀架由伺服电机系统控制上下移动，完成开槽切削的深度，气动装置用于工件的定位压紧，以及刀具在切削过程中采用喷雾润滑冷却，数控刨槽机供应商，保证产品加工质量，提高刀具使用寿命。

全自动开槽机的发展介绍

  目前国内有相当比例的纸箱生产厂家所使用的印刷机、压痕机、开槽切角机，多为单机纸箱加工设备。八十年代初，我国引进了日本铁工生产的开槽机和近年来国内诸多厂家生产的开槽机和印刷机都是这种类型的单机，在这种单机上采用链条送纸进入印刷或压痕、开槽切角。

  由于我国各地区经济发展的差别及各纸箱厂经济实力不同，各个纸箱厂使用着不同档次的印刷开槽设备，多数中小型纸箱厂仍在使用各式各样的单机印刷开槽设备，有的只是进行了简单的设备更新，以维持简单再生产，还有众多新兴的村办、个体小型纸箱厂，因资金有限仍购买单机成套纸箱机械进行生产。  自动开槽机

  然而近些年从国外引进的先进自动双色式或多色印刷开槽机，经过国内消化吸收国外技术，研制生产出符合我国国情的各种组合式印刷开槽机，被众多具有较强经济实力的纸箱企业使用。这类印刷开槽机具有集多道加工工序于一机，自动化程度高，生产效率高等特点。

立式数控开槽机和卧式开槽机对比的优点

   根据设计者的观点不同，数控钣金V槽开床被设计成立式和卧式两种主流形式。卧式开槽机源于韩国，作为一种进口设备受到很多人的追捧，用过之后才感觉到许多弊病，源于该设备错误的设计理念，归结于以下几方面：

    一：精度优势：开槽深度直接关系到折角的效果，如果深度误差达到0.05mm时，折弯位置R就明显不一至。立式开槽机工作时，开刀到台面固定于     一：条直线位置运行，数控刨槽机直销，刀尖到台面的距离精度控制在0.02mm范围。卧式开槽机工作时，刀面对的是一个1.5米宽，4米多长的平台的精度，要想控制在0.1mm范围都很难。

   二：电能的损耗：立式开槽机开削时是刀架部分做往返运动，其重量60kg左右，卧式开槽机开削时是龙门和刀架部分一起做往返运动，其重量在1000kg左右，其能量损耗是立式开槽机的10倍以上，因此立式开槽机是一款节能环保的设备。

   三：加工范围的优势：立式开槽机有十几个独立的压板和十几个独立的夹钳自动装夹板料，无论板材大小都好加工，横向纵向都可以开槽，工件80*80mm。卧式开槽机只针对大板料开槽，纵向开过槽后因板料变形，无法横向装夹导致横向不能开槽。

   四：加工工艺的优势：立式开槽机工作台面为优质模具钢整体热处理后经过磨床精磨而成，表面精细度达到镜面的效果。卧式开槽机工作台面为普通铁板焊接加工而成，不锈钢板材都比它的硬度高，开丝、损坏的刀片等，使得台面坑坑洼洼。这就是加工出来的产品起斑点的原因。

   五：安装的优势：立式开槽机由钢板焊接而成，强度高，运行平稳安静，只需平整结实的水泥地面摆放调平安装便能够稳定工作，搬迁吊装都很方便。卧式开槽机由于龙门高速运行，冲击力大，再加上平台需要基础调整，都要按安装图做混凝土基础，大兴土木。

   六：安全的优势：立式开槽机由液压自动装夹工件，自动定位，自动工作，操作者远离机床运动部位。卧式开槽机装夹工件在机床运动范围内部，龙门做高速运动，且操控部分和龙门一起运行，很容易对操作工造成人身伤害，存在有很大的安全隐患。

   一般的折弯加工，在弯折处留有较大圆弧，而且加工的板材越厚，圆弧越大。这较大的圆弧角的存在，数控刨槽机价格，影响了产品整体的美观。为解决这一难题，贝力机床推出全新设计理念的数控钣金V型槽开床系列产品。该系列产品加工精度高，易操作，运行平稳、可靠。其用在不锈钢、普通铁板、铜等板材上进行V型槽加工，尤其适合折弯前的V槽加工。

   机床性能及特点：

◆本机机架采用钢板焊接而成，经过震动时效消除应力，防止机身变形。

◆本机配用欧洲工控数控系统，定位准确无误。

◆全部采用交流伺服马达传动，可免除清洁碳刷的工作，免维修。

◆刀架采用高精度滚珠丝杆传动及采用伺服马达驱动，广州数控刨槽机，达到高速及高扭力。

◆本机采用液压式夹钳及液压独立压料板，确保开槽工件牢固，稳定性高。

   配用日本三菱数控系统

◆控制轴数：3轴（X、Y&Z轴）

◆平面彩色1色显示（640*400点阵）

◆驱动方法：采用数字式交流

◆位置输出：采用位置编码器

◆增量编程

◆公英制转换

◆设定单位：0.01mm

◆数据输入：MDI输入加工数据，简单快捷。用户只要输入板厚、板材长度、V槽深度、每次进刀量，程式自动计算加工

◆存贮程序个数：128个（约6000个工步）

◆设定槽数：1至10条

◆程序容量：256KB

◆工作温度：0-45度

◆常温：-30-60度

◆后挡料（Y轴）重复定位精度：+/-0.05mm

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